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基于S7-400PLC造纸机电气系统设计

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日期:2007-1-7 23:13:03     来源: 中国自动化网    作者: 点击:
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1  引言
在纸机电气控制系统设计时,考虑到造纸机传动系统的特殊性,所以既要满足纸机传动控制系统的可靠性和良好的控制精度与稳定性,又要降低控制系统造价的原则。因此,我们选择西门子S7-400PLC和ABB—ACS800全数字多功能矢量控制变频器,利用PROFIBUS协议通信格式实现PLC与变频器的通信功能,组成该机的控制系统。  
2 核心技术单元
2.1 ACS 800系列变频器简介
ACS 800系列变频器是ABB公司采用直接转矩控制(DTC)技术,结合诸多先进的生产制造工艺推出的高性能变频器。它具有很宽的功率范围,优良的速度控制和转矩控制特性。完整的保护功能以及灵活的编程能力。因而,它能够满足绝大多数的工业现场应用。DTC技术是 ACS 800的核心:直接转矩控制对交流传动来说是一个最优的电机控制方法,它可以对所有交流电机的核心变量进行直接控制。它开发出交流传动前所未有的能力并给所有的应用提供了益处。
2.2 PROFIBUS概述及协议分析
    PROFIBUS是Process Fieldbus的缩写,是由德国西门子公司提出的一种现场总线标准,现在已成为了一种国际性的开放式现场总线标准, 即EN50-170欧洲标准。目前世界上许多自动化技术生产厂家都为它们生产的设备提供PROFIBUS接口。PROFIBUS已经广泛应用于加工制造、过程和楼宇自动化,应用范围非常广泛。 PROFIBUS以其先进的技术和非凡的可靠性代表了当今现场总线的发展方向。
PROFIBUS根据应用特点分为PROFIBUS—DP,PROFIBUS—FMS,PROFIBUS—PA。三个版本,分别用于不同的场合。 
PROFIBUS是一种现场总线,因此可以将数字自动化设备从底级(传感器/执行器)到中间执行级(单元级)分散开来。通信协议按照应用领域进行了优化,故几乎不需要复杂的接口即可实现。参照ISO/OSI参考模型,PROFIBUS只包含第l,2, 和7层。PROFIBUS协议层或子层说明如下:
(1)PROFIBUS第1层。第1层—PHY:第1层规定了线路介质、物理连接的类型和电气特性。PROFIBUS通过采用差分电压输出的RS485实现电流连接。在线性拓扑结构下采用双绞线电缆。树型结构还可能用到中继器。
(2)PROFIBUS第2层。第2层—MAC:第2层的介质存取控制(MAC)子层描述了连接到传输介质的总线存取方法。PROFIBUS采用一种混合访问方法。由于不能使所有设备在同一                                                          
时刻传输,所以在PROFIBUS主设备(masters)之间用令牌的方法。为使PROFIBUS从设备(slave)之间也能传递信息,从设备由主设备循环查询。
    PR0fIBUS第2层FlC:第2层的现场总线链路控制(FLC)子层规定了对低层接口(LLl)有效的第2层服务,提供服务访问点(SAP)的管理和与LLI相关的缓冲器。
    PROFIBUS第2层FMAl/2:第2层的现场总线管理(FMAl/2)完成第2层(MAC)特定的总线参数的设定和第1层(PHY)的设定。FLC和LLI之间的SAPs可以通过FMAl/2激活或撤消。此外,第1层和第2层可能出现的错误事件会被传递到更高层(FMA7)。
(3)PROFIBUS第3—6层。第3—6层在PROFIBUS中没有具体应用,但是这些层要求的任何重要功能都已经集成在“低层接口”(LLI)中。例如,包括连接监控和数据传输的监控。
(4)PROFIBUS第7层。PROFIBUS第7层LLI:低层接口(LLI)将现场总线信息规范(FMS)的服务映射到第2层(FLC)的服务。除了上面已经提到的监控连接或数据传输,LLI还检查在建立连接期间用于描述一个逻辑连接通道的所有重要参数。可以在LLI中选择不同的连接类型,主/主连接或主/从连接。数据交换既可是循环的也可是非循环的。

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