OmronPLC在陶瓷印花机改造中的应用 | |
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| (点击题目可以在互联网中搜索该题目的相关内容)日期：2007-11-11 21:25:05 来源： 作者： 点击： | |
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二、 解决方案 可编和序控制器（PLC）近年来发展极为迅速，应用面极广，它具有功能齐全、便用方便、便于维修、可靠性高、抗干饶能力强等特点，在各行各业得到广泛应用。本文正是基于以上背景，在原有设备基础上，去掉单片机控制板，新增omron CPM2A可编程序控制器和omron nt5z人机界面各一台，利用PLC控制，完成印花机刮刀动作、网板的升降、砖坯的进、出和几个气阀的控制任务。人机界面的作用是对设备的运行进行监控、显示和修改参数，发送控制命令以及对报警的显示处理等。 本方案采用omron cpm2a PLC,输出形式为晶体管型，配合外部人机界面和变频器，搭建控制糸统，具有可靠性高、使用和操作方便、外围设备少、抗干饶能力强等特点。 三、 控制要求及性能 1、手动操作：能在手动状态令步进电机进砖、网板升降、印花刮刀进退等动作，以利于检查机械传动机构是否正常工作；当需要手动擦拭网板时，只要在人机界面上按下相关按钮就可实现。 2、自动状态：设备在正常状态，处于初始位置，当检测到砖到位信号后，启动步进电机进砖，把砖坯输送到印花工位；同时令刮刀电机动作，把釉料均匀分布在网板上。进砖完毕及刮刀动作到印花工位，网板下降、刮刀电机匀速后退，完成印花的一个循环。 3、变频器：在印花过程中，通过调整变频器速度以获得最佳印花效果。 4、步进电机驱动器及步进电机：为了减少砖坯运行过程中的误差，使用了PLC的脉冲加减速功能，使砖坯实现平稳定位，准确停留在印花工位。 5、人机界面：应能在人机界面上显示各相关参数，可以修改砖坯设定尺寸、步进电机加减速曲线、刮刀电机加减速曲线以及启动和停止印花机。当刮刀电机过载、变频器报警、印花机运行中异常，均能在人机界面上显示出来，方便维修人员快速查找故障。 四、 糸统组成 （一）糸统组成图如下：  （二）糸统设计 1、流程图  2、I/O点分配 输入点： 000：高速计数输入 001：空 002：空 003：网板下位接近开关 004：刮刀后位接近开关 005：砖坯到位检测光电开关 006：变频器报警输入 007：外部电源正常信号输入 输出点： 1000：高速脉冲输出 1001：空 1002：步进电机FWD方向 1003：刮刀前进 1004：刮刀后退 1005：刮刀减速 1006：刮刀气阀 1007：网板升降气阀 1100：擦拭网板长升降气阀 3、应用程序 1）高速计数器：本糸统中，编码器采用增量型，每转发出100个脉冲。在PLC的糸统设置中，设置高速计数器工作模式为：递增，软件复位。采用计数-查看中断方式实现位置判断。在对高速计数器的初使化过程中，应手动令刮刀电机运行一个行程，取得刮刀运行一周需要的总脉冲数，并把总脉冲数存在HR5、HR6通道中，为以后的刮刀运行加、减速位置叛断提供依据（如下图）。图中HR200为手动运行使能触点，仅在花机第一次运行中动作。     2）高速脉冲输出：设置脉冲0的当前坐标糸统为相对坐标糸统。有本方案中，使用带有梯形加、减速曲线的脉冲输出方式，使砖坯准确到达指定印花工位。在初使化程序中，设置好输出脉冲总数、脉部的启动频率和加减速变化率。（如下图）    3）人机界面：设置NT5Z通讯方式为：RS232C，通讯格式为：9600，E，7，2。设置人机界面的站号为0。以上设置必须与PLC的设置相对应。人机界面设计有三个画面，一个是自动运行画面，第二是参数修改画面，第三个是报警显示画面。 本新闻共2页,当前在第1页1 2
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