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某钢厂电气及自动化系统网络设计方案

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日期:2007-5-24 23:35:17     来源:   作者: 点击:
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  一、需求分析
  本工程采用三级自动化控制系统,即基础自动化级(L1)、过程自动化级(L2)、厂级MES。
  1. 基础自动化级(L1)
  主要完成设备的顺序控制及连锁控制,自动位置控制,速度控制,张力控制,带钢的温度、厚度、宽度、板形控制,卷取控制以及加热炉的热工参数控制,回路调节,故障检测与报警,各种操作界面和数据采集等任务。
  2. 过程自动化级(L2)
  主要完成板坯/带钢初始数据处理、材料跟踪、数学模型计算及设定、过程数据收集、数据通信以及操作指导等任务。
  3. 生产制造执行系统(MES)
  主要完成全厂物料跟踪,钢卷库管理和控制,磨辊管理,生产计划的调整、优化和发行,生产实绩数据的收集、处理,以及统计分析、履历、报告等任务。
  网络拓扑结构采用以中心交换机为核心的分区域冗余环网结构。主要由操作站、HMI服务器、工程师站、通讯总线、控制器、I/O模件以及现场总线等组成。
  系统选用工业以太网交换机产品,作为实时数据的传输平台,构成一个安全、可靠、环形网络系统。
  二、解决方案
  此方案中A环网控制网络(精轧-卷取区域网络 )采用11台TSC Carat55工业以太网交换机,通过光纤组成环形网络,各PLC室以及各操作室分别配置1台交换机作为支干交换机,采用环网设计的优点在于当网络中某一个结点发生故障时,网络会自动实现拓扑改变切换到总线型,从而保证网络的持续性和稳定性。TSC Carat55提供两个光口和6个电口,其中两个光口以与环网中别的交换机级联,6个电口连接下属设备,当电口不能满足实际需要的情况下我们采用TSC Carat20A下联到TSC Carat55 。B环网控制网络(加热—粗轧区域网络 )采用9台TSC Carat55交换机,通过光纤组成环形网络,各PLC室以及各操作室分别配置1台交换机作为支干交换机,TSC Carat55提供两个光口和6个电口,其中两个光口以与环网中别的交换机级联,6个电口连接下属设备,当电口不能满足实际需要的情况下我们采用TSC Carat20A下联到TSC Carat55。L2 计算机室和MES系统均采用两台TSC Pt35交换机,其中一台做备份,当其中一台发生故障时会很快切换到另外一台,采用了核心交换机TSC Pt35 双机热备。此结构充分利用了工业冗余环网结构的优点,当通讯链路发生故障时其网络传输的恢复时间被控制在300毫秒以内,而如果用普通民用以太网交换机构造链路冗余网络,其恢复时间长达30秒以上,显然无法满足数据传输的不间断需求,这也是TSC工业以太网交换机与民用以太网交换机相比所具有的一个明显优势。
  环型结构在网络出现故障时仍能自行重构,保证系统安全可靠,同时传输光纤具有对电磁和射频干扰抑制能力,在传输过程中不受电磁和射频噪声的影响,也不影响其设备。由于光纤传输的是光信号,两端的电源相对隔离,所以有效地解决了光纤两端电源和地线对设备可能造成的严重威胁。光纤在通信时光束在纤维内部传输,不会产生任何形式的辐射,可防止传输过程中被分接,也杜绝了辐射波的窃听,因而是最安全的通信介质。
  用TSC Carat55,TSC Pt35和TSC Carat20A系列交换机构建的系统拓扑示意图如下:
  

  

  
  三、方案特点
  本方案具有以下几个特点:
  1.链路自动冗余备份
  交换机自动冗余备份,能自动协商到达最近节点的路径,如果一处线路损坏,网络拓扑重新配置,达到正常网络状态只需300毫秒。
  2.较长的传输距离
  环型结构采用光纤介质类型,在传输中有低损耗的特性,使得传输线路的无中继传输距离变长。
  3.具有较大的带宽
  环网传输带宽为100Mbps,同时采用新的多数据处理技术,使得网络在重负荷情况下,仍能保持很高的带宽。
  4.可靠性高,安全性好
  环型结构在网络出现故障时仍能自行重构,保证系统安全可靠,同时传输光纤具有对电磁和射频干扰抑制能力,在传输过程中不受电磁和射频噪声的影响,也不影响其设备。由于光纤传输的是光信号,两端的电源相对隔离,所以有效地解决了光纤两端电源和地线对设备可能造成的严重威胁。光纤在通信时光束在纤维内部传输,不会产生任何形式的辐射,可防止传输过程中被分接,也杜绝了辐射波的窃听,因而是最安全的通信介质。

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