PLC在张家港海螺Φ4.2x11M带辊压机的水泥粉磨系统的应用 | |
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| (点击题目可以在互联网中搜索该题目的相关内容)日期：2008-1-3 18:07:38 来源：中国工控网 作者： 点击： | |
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安徽海螺集团是1997 年成立的大型国有企业集团，是我国目前最大的建材生产企业集团。张家港海螺水泥有限公司是安徽海螺水泥股份公司于1998 年9 月成立的水泥粉磨企业。本项目于2001 年4 月开工建设， 有两套Φ4.2x11M 带辊压机，配料库、水泥库及万吨码头同步建设，2002 年4 月建成投产。 控制系统介绍 1) 系统控制范围 原材料入库、输送—水泥粉磨(I、II 线) —水泥出库及包装系统。 · 原料储存及输送工艺流程： 石膏破碎及输送→矿渣入库→石灰石入库→熟料输送入库→原料入磨头仓收尘器→原料入磨头仓→熟料入磨头 仓→石膏入磨头仓→石灰石入磨头仓→矿渣入磨头仓 · 水泥磨机工艺流程： 磨稀油站→水泥入库→水泥磨→水泥磨控制→磨辊压机→物料入水泥磨/ 辊压机→粉煤灰入水泥磨 · 水泥出库及包装工艺流程： 库顶收尘→水泥库顶斜槽风机控制→水泥入库 2) 自动控制回路 · 粉磨1 中及粉磨1 尾。 · 水泥小仓仓重控制系统。 · 粉磨1 尾负压控制系统。 · 粉煤灰小仓固体流量计控制系统。 3) 顺控停机时间 为确保设备安全和空负荷启动，需对设备停机时间进行规划。 · 原料调配及输送。 · 水泥粉磨。 · 石灰石及辅助原料入配料库。 · 水泥储存及输送。 4) 水泥粉磨控制系统介绍及配置 系统监控软件为西门子WINCC 5.0，控制系统选用德国西门子公司SIMATIC S7-400 控制器及ET200M I/O 进行信号的采集与处理。具体配置如下： · 辅助原料及水泥粉磨二线部分 配置一台SIMATIC S7-400 控制器，带12 个ET200M远程站对水泥粉磨二线及原料配料部分所有模拟量和数 字量进行控制。其中，水泥粉磨二线一台辊压机系统通过PROFIBUS-DP 与SIMATIC S7-400 控制站进行数据 通讯。配置一台WinCC 操作站，作为对原料配料及水泥粉磨部分的组态编程及操作。 · 水泥粉磨一线及水泥库顶部分配置一台SIMATIC S7-400 控制站，带8 个ET200M 远程站对水泥粉磨一线及水泥储存( 库顶)部分所有模拟量和数字量进行控制。其中，水泥粉磨一线一台辊压机系统通过PROFIBUSDP 与SIMATIC S7-400 控制站进行数据通讯。与二线水泥粉磨部分共用一台WinCC 操作站，作为对水泥粉磨及水泥储存( 库顶) 部分的组态编程及操作。 · 水泥库底及包、散装部分配置一台SIMATIC S7-400 控制站，带18 个ET200M 远程站，对水泥库底及包、散装部分所有模拟量及数字量进行控制。包装部分采用触摸屏TP27 方式操作。控制系统可实现动态流程图、趋势图、报警显示、报表记录及工艺动态操作控制等。 · 系统的供电电源采用UPS 电源，可防止来自电网上的超高压、欠压、浪涌、尖峰脉冲干扰、停电干扰甚至雷电袭击。 控制系统的抗干扰措施 张家港海螺的自控系统有许多弱电设备，各种控制电缆和信号电缆数量非常多，系统极易受到各种干扰。若不 采取措施，消除其干扰，会严重影响系统的正常运行因此，本自控系统采用了如下几方面的抗干扰措施： · 系统现场控制站的所有数字量输入/ 输出模块、模拟量输入/ 输出模块模块均采用光电隔离，将现场各种信号与系统背板总线隔离。 · 系统现场控制站的所有数字量输出信号均采用继电器隔离，实现每个数字量输出通道之间的隔离，消除了数字量输出信号之间的相互干扰。 · 系统现场控制站的所有模拟量输入/ 输出信号均采用模拟量隔离器，实现每个模拟量通道之间的隔离，消除了模拟量信号之间的相互干扰。 · 系统现场控制站的所有模拟量输入/ 输出信号电缆均采用屏蔽电缆，其屏蔽层在控制柜侧一点接地，消除了空间干扰。 · 系统现场控制站的控制电缆、信号电缆与系统动力电缆应分开布线，保持一定的间距。特别是，大功率变频器的动力电缆能产生较强的空间高频干扰，应使用金属管穿线，并将金属管良好接地。 本新闻共2页,当前在第1页1 2
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