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PremiumPLC在冶金行业连铸生产线的应用

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日期:2007-1-17 18:26:49     来源:本文摘自《PLC&FA》   作者: 点击:
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1  引言
  “Moldmaster Molding Line”是圣戈班(马鞍山)铸管有限公司投资建设的一条连铸生产线。该项目位于安徽省马鞍山市慈湖地区,项目总投资额数亿。主要包括连铸系统、供砂系统、干砂系统、精加工系统等。其中系统为本工程的核心部分,直接决定该工程项目的成功与否。
  该项目总承包由荷兰GEMCO公司承建,安装由中机四建实施。自控系统共有三大部分,分别为连铸系统、供砂系统、干砂系统。其中供砂系统由GEMCO公司负责集成实施,其余两个系统由上海海得控制系统有限公司南京分公司负责集成实施。本文主要介绍连铸(Moldmaster)系统部分。
2  工艺描述
  Moldmaster生产线共包括十个子系统,如图1所示。

图1     Moldmaster生产线

  (1) Moldmaster,完成模型的更换和模箱的制作系统,可以同时处理A/B两种不同的模型;
  (2) Rollover,主要完成模箱的反转,为合模系统做好准备;
  (3) Walking beam,模箱的传输系统;
  (4) Mold closing,合箱系统;
  (5) Mold placing,模箱的搬移系统;
  (6) Weight transfer,压块的搬移系统;
  (7) Mold conveyor,模箱传输系统;
  (8) Push off/Elevator,推进和提升系统;
  (9) Punch out,打出系统,主要是将冷却后的产品从砂箱中打出;
  (10) Splitter,分箱系统。
  另外与该系统密切相关的辅助系统有干砂系统和供砂系统。干砂系统主要完成源砂的净化处理(灰尘、枝叶、垃圾等)和烘干;供砂系统主要完成工艺用砂的配置并为Moldmaster系统供砂。
3  系统配置
  系统采用了性价比高的Premium 57系列PLC,同时考虑到该工艺生产线的分布特点,遵循经济、简单、易维护、可靠性等原则采用了该系列PLC中应用最为广泛的FIPIO总线方式,这样相关的一些输入输出设备可以就近安装。同时采用总线方式,使该系统的设计、成套、安装、调试、维护等工作的工作效率都得到了极大的提高,为该系统的顺利按期竣工提供了技术性的保证。
  系统网络以及配置如图2所示。

图2     系统网络以及配置 

4  FIPIO现场总线
  FIPIO总线是TE公司主推的现场总线之一。该现场总线完全兼容FIP和WORLDFIP标准,最多可连接128个站点,距离远达15KM,可用于连接传感器、执行器和终端设备。    
  FIPIO主要支持的设备有:PLC;分布式模块;编程终端;监视系统;操作编程器;变频器;其他符合FIPIO标准的第三方设备。
  FIPIO总线上设备共计可以连接128个站点,地址从0到127,其中0号站点预留为FIPIO主站管理器地址,63号站点预留为编程终端,其他地址都可以自由编址为输入输出设备。每个输入输出设备有地址编码DIP设置开关,软件设置需要和硬件设置相一致。
  总线特性如下:总线类型:开放式的工业现场总线,WORLDFIP标准。拓扑结构:总线式。数据存取方式:主从结构,由总线仲裁器及FIPIO管理器负责处理。通讯速率:1Mbps。通讯距离:15000m。通讯介质:屏蔽双绞线(150Ω)。站点数量:128(0号站点预留为主站)。网段数量:最多44段。编程终端:默认地址为63。单段长度:电气网段段长为1000m,光纤网段段长为2500m或3000m(取决于光纤)
  典型的FIPIO网络图如图3所示。

图3     FIPIO网络图

5  功能开发
  主要实现功能:
  (1) 系统总貌以及急停记忆查询功能;

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