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通过和PCS 7的简单集成，SIMOCODE智能电机管理系统实现了对电机运作的动态监控，同时也提高了工厂内能源使用效率。
除了原材料之外，能源消费是工厂运转中的第二大开支。研究显示，有超过60% 的能源被用来运行电机。所以，优化电机的能源消耗是实现能源成本最小化的逻辑出发点。
在传统的流程工业工厂中，所有的电机的运转数据都通过线缆分别传输回中央过程控制器。这种做法是非常不经济的，而且完全不能显示每个部门分别的能源消耗情况。这种信息的匮乏让工厂运营者无法通过关闭部分设备来提高能源使用效率，也不能利用电力设备所提供的用来平衡能源需求的各种有利条件。
但是，以西门子PCS 7为代表的新一代DCS不仅能够提供规范的过程控制，而且还能集成高速的设备从而对电机运转状态进行动态监控，以及实现更加精密的能源消费管理。
通过SIMOCODE，电机控制数据可以整合到DCS中，提高过程可视度和资产管理功能。
智能的SIMOCODE
SIMOCODE是一个智能化的电机管理系统，它可以被添加到MCC电机组中从而使之也变得智能化。连通工厂里多个电机的有线电路被一根现场总线电缆代替，这个结
构紧凑的工具提供了高水平的保护、监控和控制。例如，控制线路可以通过点击一下鼠标而得到重新连接，淘汰掉传统的中继设备节约了大量的空间和接线花销。
特别地，SIMOCODE可以提供每个电机组件运转状态的详尽细节，包括电机电流强度、方向、相位以及负载状况。这些信息可以通过一根PROFIBUS DP线缆传输给PCS 7。拥有关于电机运行状态的全面数据提供了诸多的好处：
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SIMOCODE智能电机管理系统具有新的操作面板、
强化的功能以及升级了的SIMOCODE ES参数化软件。
改进生产
工程师可以修正运行参数，分析运行状态，从控制室里直接重新设置某一个MCC设备。
最小化故障时间
如过强电流（excessive current draw）等异常情况可以及时被报告给DCS，从而使操作人员能够采取快速准确的行动。
优化能源管理
DCS可以收集工厂各个部分能源消耗的相关信息，这就使工厂能够在能源消耗和产品产出之间实现结构的最优化。
最新进展
现在，最新版本的SIMOCODE电机管理系统拥有一系列独特的新组件、附件、功能，以及相关更新。
从功能上来说，两个新的逻辑模块可以完成算术运行和调整，能够计算和转换模拟数值（如温度），支持确定的数值按照既定的单元传输到DCS系统中。另外，SIMOCODE还提供了电机能源消耗数据（单位：kWh），这使得用户能够量化电机的能源消耗情况。
目前， SIMOCODE ES这一款参数化软件的更新版在网络上提供了多语种服务以及现有曲线的趋势分析。这些新功能都可以通过老版本SIMOCODE ES的服务包获得。