西门子S7-400H系统在污水处理系统中的应用 | |
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| (点击题目可以在互联网中搜索该题目的相关内容)日期：2006-4-8 0:13:43 来源： 作者： 点击： | |
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本工程为神华阳光发电有限公司扩建(2×135MW CFB)煤矸石发电项目的工业污水处理系统。系统总装机容量340KW，其中9台潜水泵，单台功率为22KW。2台回流水泵，功率为15KW。实际运行功率228KW，备用功率58KW，不常用功率54KW。 本工程主要处理发电厂产生的混合污水(其中主要为电厂的工业污水和经过生物二级处理后的生活污水)，通过管道输送到调节水池。 控制水平：满足工艺要求的热备系统。系统可以实现全自动控制，要求通过可编程控制器和上位计算机实现。 系统范围：整个系统所有的设备、仪表、电机、阀门等控制对象。 二、污水处理系统总要求 1．处理水量：Q≥400m³/h（其中工业污水：310 m³/h，生活污水：75 m³/h） 2．含油 ： ≤300ppm 3．供水方式：连续供水 4．控制方式：全自动控制 三、工艺流程 1． 污水处理工艺流程： 混凝剂 污水来水格栅调节池污水提升泵气浮池中间水池1污水提升泵 混凝剂 澄清池中间水池2 污水提升泵无阀滤池清水池 2．污泥处理工艺流程： 脱水剂 气浮池、澄清池来污泥污泥池污泥提升泵污泥浓缩器污泥螺杆泵带式压滤机泥饼外运 四、控制系统概述 1．自动控制系统 本污水处理工程的控制系统采用开放式的射线式结构，主要由MCC柜、西门子PLC及台湾研华工控机组成，控制系统图如下：  MCC柜安装在废水车间里，上位机、PLC柜放在中央控制室内。MCC柜将动力回路连接到设备，在MCC柜上可以实现对所有控制对象的现场手动控制。PLC柜里安装了控制系统的核心部分---PLC（可编程控制器），能实现整个系统的全自动控制。上位机是工业级计算机，通过以太网交换机与PLC交换数据，实施系统的远程监视和控制功能。系统中的水箱液位，水泵压力 ，阀门位置，水泵运行、故障等信号，都通过控制电缆一一对应至PLC的输入端。其中电动阀门开、关到位，水泵运行、故障信号等为数字量，水箱液位、流量计等连续变量为4-20mA模拟量。全系统共设有298个数字输入点、44个模拟输入点、146个数字输出点、4个模拟输出点。 2．PLC控制系统 该系统的最重要部分是PLC控制系统，它的好坏将关系到整个系统的成败，因此本系统的PLC主要选用的是西门子S7-400H系列模块，它是西门子提供的最新冗余PLC，由于它是SIMATIC S7家族的一员，这意味着S7-400H拥有所有SIMATIC S7具有的先进性。（需要补充） 根据工艺和业主的要求，PLC控制系统采用的是主、从站结构，由一个主站、三个从站和一个PC站（上位机）组成。用S7-400H系列模块做主站，S7-300系列模块作从站，主站通过PROFIBUS总线电缆和接口模块与从站通讯，这样的构架既保证了PLC系统的先进性又为用户节省了成本。主站是由一个支持冗余的底板和两套S7-400H系列电源模块、CPU模块、以太网模块组成，模块支持热插拔。从站是ET200M站，ET200M是在工业现场经常使用的PROFIBUS DP分布式从站，ET200M从站由一个有源总线模板的导轨、2个IM153接口模块、若干块S7-300系列的模块（PS电源模块、I/O模块、CP通讯模块、FM功能模块）组成，从站的模块也支持热插拔。（需要补充） 2．1系统要求： 系统可利用率不低于 99.9%。 系统精度：输入信号为±0.1%(高电平), ±0.2%(低电平)；输出信号为±0.2%。 抗干扰能力：共模电压为250V；共模抑制比90dB；差模电压为60V；差摸抑制比为60dB。 数据库刷新周期≤1s。 CRT画面刷新周期≤1s(复杂画面≤2s)。 |
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