1. 前言
汽车行业的竞争日益激烈，如何提高JPH，提高产品的质量，合理安排生产计划，减少库存，优化物料管理模式已经成为汽车行业中最为关心的几个议题。只有先在生产过程中妥善地处理好了质量，计划，物料之间的关系，才能提高产量，增加销售额，从而立于市场的不败之地。AVI系统作为一个连接上层MIS和现场FCS的制造执行系统，可以帮助汽车生产商解决这些问题。因此，在当今汽车行业，各大汽车生产商都已经将AVI系统列为关键生产系统，并且有更多的厂商正在寻求合理的AVI系统解决方案，以提高企业的自动化水平和市场竞争力。

2. AVI系统简介
AVI系统全称Automatic Vehicle Identification System，即车体自动识别跟踪系统。
在汽车各类生产线上采用AVI系统，可以对不同的生产数据和相关的质量信息进行实时采集监视，并可以通过与上层MIS系统和ERP系统的数据接口，得到全厂的订单信息、生产计划等，结合本身的车体跟踪信息，进行合理的排产。同时，AVI系统也可以向物料管理、质量保证以及其他部门传送相关信息，这对物料供应、销售服务、质量监控以及整车的终身质量跟踪等都起着非常重要的作用。
在涂装车间，与AVI系统产生连锁信息通常包括以下系统：
2 MIS或ERP等信息系统
2 机运系统
2 漆房机器人系统
2 其他需要车体跟踪信息的系统

3. 涂装车间AVI系统功能
涂装车间的AVI系统通常会包括以下功能：
2 实时的车体信息跟踪：通过实时的动态画面使用户方便地掌握整个车间的过车情况，了解当前订单的生产状况，并快速的查找到某辆车当前在哪个工艺段，这可以帮助相关人员及时了解一些特殊订单车、试验车或者有严重质量缺陷的车辆的具体位置，方便进行特殊处理。
2 质量信息录入和查询功能：提供现场操作站供质检工段的人员为车辆录入质量信息，该信息将自动存入AVI数据库，供生成质量报表所用，同时也可以在实时画面上方便的查询车间内每辆车体的质量情况。该功能一方面可以让质量管理人员方便地分析出频繁发生的质量问题，从而对相关工艺进行更新，另一方面可以让返修和点补等工段的人员快速地了解车辆返修的原因，对症下药，并且还可以为车辆终身的质量跟踪提供初始数据。
2 路由功能：在车间内某些机运链的分道口和存储区，AVI系统可以自动计算出当前车辆应当选择的道次，并且发送给机运系统。这一功能可以实现车辆在存储区的自动批次编组等功能，大幅提高存储区以后工艺段的工作效率，在一些混线生产的车间里显得尤为重要。另外还大大地提高了车间的自动化水平，为企业节省大量的人力成本。
2 为其他系统提供信息：AVI系统可以为车间内甚至全厂的其他系统提供他们所需要的车体信息和质量信息。如下线区广播功能可以为总装车间的物料拉动提供依据，减少总装的停线率；为喷房机器人提供的车体信息可以让机器人实现自动喷涂，无需人工介入，提高了自动化水平，并且增加了准确性。