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　　　　S7-300 PLC通过用户自己编写的功能块(FC)，并结合PLC具有的功能块(FB)来实现。功能如图。
　　　　其中：SP(风)由上位机据要求决定的设定值；风流量为实际测量的助燃风流量；FC44由用户编写实现风阀自动调节，并实现阀门在开/关时每次开度变化1.000；FC44输出4～20mA信号控制风阀门开度。SP(风流量*V)(V为风和煤气的比)作为煤气调节的设定值；煤气流量为实际测量的煤气流量值；FB41是系统固有功能块，可实现PID调节(P=2, I=20s, TD=10s)，这里实现煤气阀的自动调节；FB41输出4～20mA信号控制煤气阀门开度。
　　　　此回路为比值控制，在煤气控制回路中还运用了PID调节，实现快速、精确调节。控制回路常见故障：(1)煤气调节阀频繁波动，主要原因是生产用煤气不干净，易堵住流量计取压孔，从而引起煤气流量波动；(2)如风流量波动大(流量计测量不准)，也可引起煤气阀波动频繁。
　　
　　2. 炉燃烧系统逻辑控制的实现方法
　　
　　　　逻辑控制主要实现燃烧系统的顺序控制和联锁，S7-300与其他PLC实现方法基本一样，通过梯形图和功能图实现。如燃烧系统风机的联锁，在测试风机时，风机只跟其报警联锁(风机故障报警)；不测试时，既有风机的报警联锁，还有工艺联锁。
　　
　　PXI平台简介与高速量测模块同步之探讨
　　
　　徐常益
　　
　　徐常益先生，凌华科技量测产品事业部资深硬件工程师。
　　
　　　　随着电子制造技术的日益发展，集成电路的功能变得越来越复杂，而体积却越来越小，因此对制造测试电子元件的厂商而言，如何以最快时间建造出最具竞争力的测试平台，的确是一门不小的学问。
　　　　近十年来，随着个人计算机的更新换代与普及，以PCI Bus为架构的仪器模块大为发展。因此1998年PXI System Alliance(PXISA)成立，让PXI成为一个开放的标准架构。PXI平台不仅具有类似VXI的开放架构与坚固的机构外型，更由于其设计了一连串适合仪器开发所用的同步信号，而使得PXI更适合作为量测与测试自动化平台。
　　　　本文主要目的是介绍在PXI平台下，如何利用PXI优点进行量测仪器模块之间精密且快速的同步动作。内容包含PXI的简介与说明、量测仪器模块常用的同步信号以及应用实例。

以下是对《PLC在燃烧系统中的应用(转载)》的回复：   
匿名回复：
    
匿名回复：
    具体的step 7程序能发一份吗？我愿意与你交换资料，请联络8031551@sina.com
　　
匿名回复：
    我用200做过一个类似的项目,温度能控制在3度以内,成较低,不过300的应该更好吧,能给我发份step 7程序吗,我看看,谢谢!
　　hd-control@163.com
匿名回复：
    不知你这个系统是否一定要用流量控制，如果最终的目的是控温。
　　是否可以这样作：热电偶 温控表（PID调节） 执行机构 空燃比例阀（风阀、燃气阀的配比事先调好，受控时风阀、燃气阀连动）。
　　其他的连锁控制用一个燃烧控制专用模块。这样的系统我们作过很多。
　　mengxiangjun22@sina.com
匿名回复：
    可以合作kejidei@sohu.com
匿名回复：
    谢谢，请问能否将PLC的程序给我传一份，不胜感激只为学习之用8031551@sina.com
匿名回复：