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邦飞利ACTIVE系列驱动器在物理发泡挤生产线上的同步应用

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日期:2008-1-18 19:08:12     来源:中国工控网   作者: 点击:
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   随着国内工业自动化生产领域的飞速发展,各厂家对生产设备的自动化要求也越来越高。传统矢量型变频器已经越来越不能满足现有的工艺生产要求,它制约了生产的效率和生产控制精度,另一方面高性能的伺服产品又很大程度的提高了生产运行成本,尤其对于大功率的伺服产品。市场上越来越需求一款介于变频器和伺服驱动器中间的一款产品,在高性能矢量变频器的基础上增添部分伺服功能,同时价格也更贴近变频器。ACTIVE系列驱动器就满足了这部分的市场需求,它沿袭了德国品牌惯有的高品质,同时在价格上也越来越接近大众化的需求。尤其在中国日益强大的工控市场舞台上,它的性价比的优越特性越加得以体现。下面结合具体项目,阐述一下ACTIVE驱动器在同步控制领域的应用。在此项目中我们增加了Lenze 93EV驱动器,主要是利用它内部自带的卷径计算功能,从而减少了PLC的复杂计算程序,并能充分保证整个系统的控制精度。
  
  1 工艺流程
  整个操作系统由放线、第一牵引、挤出、第二牵引、收线等5个系统组成。原材料由放线机送出后经过第一牵引单元,接着由挤出单元对其进行塑料包裹处理,一般挤出单元又是由三部份组成(内皮挤出、发泡挤出和外皮挤出),最后经过第二牵引单元由收线机进行收卷处理。
  
  2 工艺技术参数和选型
  1) 放线单元:Lenze驱动器、2.2kW变频电机(带反馈),轮盘Dmax=600mm,
  皮带轮速比1:2;
  2) 牵引单元:Active驱动器、2.2kW变频电机 、牵引盘D=400mm,
  减速机速比7:1
  3) 挤出单元:a) Active驱动器,1.1kW变频电机,4段温控(热电偶);
   b) Active驱动器,7.5kW变频电机(带反馈),9段温控(热电偶);
   c) Active驱动器,1.1kW变频电机,4段温控(热电偶);
  4) 牵引单元:Active驱动器、2.2kW变频电机 、牵引盘D=400mm,
  减速机速比7:1
  5) 收线电机:Lenze驱动器、2.2kW变频电机(带反馈),轮盘Dmax=500mm,
  皮带轮速比1:2;
  6) 线速度:700米/分。
  
  3 设计方案
  A 配置如下图所示
  

  

  
  B 说明
  本方案采用了两台Lenze93ev控制器、五台邦飞利ACTIVE驱动器、一只PROFACE 触摸屏以及一只SIEMENS S7-200PLC,系统总线拟采用RS-485。原材料经过放线机开卷后由第一级牵引机输出,接着通过挤出单元进行加工处理后由第二级牵引机输出,最后由输送单元卷出成形。放线和输送两部分控制器采用Lenze93ev,可以保证收放卷之间的同步和卷绕精度。牵引单元利用了邦飞利控制器内部的同步功能,保证了整个系统的线速度和相位的同步,从而保证了成品的精度。所有系统数据和控制逻辑均能在触摸屏上显示和实现,方便了现场的数据监控和操作工人的操作。
  1) ACTIVE 驱动器主要技术简介:
    1.额定电压为400V
    2.过载能力为150%
    3.可调范围为0~1000HZ
    4.允许电压波动范围为320V~460V
    5. 闭环矢量控制
    6.载波频率为2~16KHZ
    7.电子齿轮功能
    8.system bus卡,RS-485卡。
    9.主从模式
    10.器件自保护、过压、欠压、过载、外部报警、通讯报警等多种保护功能。
  2) ACTIVE 驱动器的性能特点:
    1.技术先进:
    该产品是原装德国进口,采用磁场定向控制包含两个电流环,一个为控制磁通电流值Isd,一个为控制转矩电流值Isq,由于这两个值是完全独立的,故系统实现退耦,等效于他励直流电机。
    2.结构简单,体积小:
    产品的器件均采用模块化设计,体积小、安装方便
    3.性价比高:
    比同类欧洲产品价格实惠。
    4.能驱动多种电机类型,有自整定功能:
    能驱动3相同步电机、3相异步电机、开关磁阻式电机、3相绕组变压器等。
    5.通讯功能强:
    CAN-OPEN,RS-485,RS-232,PROFIBUS-DP
    6.可接增量式编码器和旋转变压器:
    EM-ENC,增量式编码器
    EM-RES,旋转变压器
  3) 同步控制的具体说明
   主从驱动器之间采用系统总线通讯(驱动器内部的CAN),PLC和驱动器之间有RS-485通讯,这样可以方便PLC对驱动器参数的读写工作,另外需要说明的是对于从机我们可以利用驱动器内部的系统总线CAN通过主驱动器来进行与PLC之间的数据交换。
  首先来说明系统总线的功能:系统总线是基于CAN协议开发的
    1.发给从机启动和停止信号,
    2.从机的速度和相位给定
    3.传送故障信息
    4.复位功能
    5.系统总线上可以最多连接64个单元
  6.时间扫描功能
  4) 参数的设置:
    基本设置
    1.电机参数按电机名牌值输入,参数370~376,设置完成后通过SETUP对电机进行自整定。

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